上海发那科机器人有限公司

本公司主要销售、安装和保养本公司自产的机器人、智能机器以及包含机器人的自动化成套生产系统，提供各种以日本FANUC先进技术为基础的生产自动化系统的设计、生产、销售、技术培训及高品质的应用和维修等全方位一条龙服务。 我们将以卓越的技术、优秀可靠的系统产品和完善的服务，与客户密切合作，共同提高工厂自动化水平。 1984年，Fanuc(发那科)推出本公司的第一台全电动注塑机，也是全世界的第一台全电动注塑机。.至今，发那科全电动注塑机全球累计总销量超过25000台，雄居世界销量首位。 经过20多年的发展，Fanuc的注塑机由最初的Autoshot，90年代的Roboshot，发展到现今的Roboshot s-2000i A/B两个系列。锁模力也扩大到5T~300T的范围，为顾客提供了更多的选择，继续领跑全电动注塑机行业。 A系列全电动注塑机产品特点: 1. 高响应射出: A、高精密，超薄成型品的注塑中发挥其威力。 B、通过采用低惯性射出机构和高响应射出专用的新控制方式，只需要过去一半左右的时间就可以达到最高的射出速度。比如，S-2000i50A机型，只需要0.027秒就可以达到300mm/s的速度。 2.根据材料特性专业定制的料筒、螺杆和喷嘴: A、可以根据树脂的特性和注塑应用，选择最佳螺杆和料筒组合。 透镜规格 ：对应PMMA、PC、COP等各种材料 连接器规格 ：对应PA、PRT、LCP之外，还可选择耐热LCP用连接器 耐蚀耐磨规格 ：还可选择高耐蚀耐磨规格、超耐蚀耐磨规格 高耐压规格 ：对应储存卡和导光板等薄壁注塑 高增塑规格 ：提高增塑能力、混炼性，对应高循环注塑 B、根据模具和注塑材料的特性选择喷嘴，降低拉丝和垂滴效果显著。 3.高精度温度控制: A、通过严格的温度管理来提高注塑的稳定性。 B、通过新开发的高精度温度控制板，可以将温度偏差控制在±0.2℃以下。 4．同步升温功能: A、防止升温时喷嘴内部材料烧焦，炭化的发生。 B、这是一种通过使喷嘴等升温较快结束的加热区的升温时间与较慢区域进行配合而实现防止材料烧焦的功能。另外，通过改进升温控制，升温时间比过去缩短2/3，减少升温等待时间。 5.AI模具保护功能: A、利用检测合模电流，比通常的低压保护更有效的保护模具。 B、检测出闭模时的异常负载，通过紧急停止闭模来防止模具受损。通过三个区域的模具保护检测层次，进行注塑品的残留检测。此外，还可以应用到模具的导销和滑动模芯的动作不良的检测上。 6.AI注塑控制功能: A、利用储存注塑合格品的压力波形，并在射出—保压过程中按合格品压力波形进行追踪控制的功能。可以在注塑中再现相同压力波形，可以更稳定地注塑合格品。 B、根据树脂的卷入状态来控制螺杆旋转数。因此不会给树脂施加过分的力，与AI压力波形追踪控制并用，可以进行更加稳定的合格品注塑。 7.高可靠性，低故障率: A、通过装载运用多年的经验积累和最新的FEM解析技术开发的高可靠性，高刚性的机构部和FANUC公司引以为豪的最新的高性能CNC和伺服电机，实现每月每台的故障率低于0.02件无以伦比的高可靠性。 8.节能，低耗电量: A、与同吨数的油压机相比，其耗电量仅为油压机的1/3,大大降低客户生产成本。 B系列全电动注塑机产品特点: 在A系列的基础上B系列进行了多项技术改进，以更优秀的表现出现，进一步提高精密注塑的性能和能力。 1.高刚性、低摩擦射出装置，更高响应射出: A、对应超精密部件的注塑，射出机构部采用了高刚性一体铸件结构。螺杆前后进采用低摩擦的直线导轨，实现了平顺的动作。 B、新开发的数字测力传感器，通过高分辨率、光缆利用，实现了高精度的压力检测，在更高的超精密，超薄成型品的注塑中发挥其威力。 C、电机直连、高速射出（选项），安装新开发的高输出、低惯量伺服电机，可发挥灵活敏捷的射出加速性能。只需要0.015秒就可以达到300mm/s的射出速度，进一步加强高精度注塑和超薄壁注塑的能力。 2.最新控制装置: A、安装有最新高速微处理器的CNC 310is-MODEL A系列，采样周期高达1/16000s的高速控制和最新的伺服技术，实现精密注塑中要求的高精度位置、速度、压力控制。 B、基于欧美的安全规格进行设计，收放在高度密封机柜内的控制装置，实现了工厂环境下的高度可靠性。电装部件的印刷电路板化，节省布线，提高维护性能。 C、大型15英寸彩色LCD显示，画面显示可以根据作业内容和目的，从3种显示模式中进行选择，并可通过单触键进行切换。 3.精密注塑能力进一步提高: A、瞬时提高伺服电机加速能力的FFF控制，在薄壁注塑件的高速填充方面发挥威力。 B、加速度恒定控制，在中低速的射出速度下，以与最高速度相同的斜度启动射出速度，可有效地预防树脂的烧焦和空气卷入，在难以进行高速射出设定的精密和狭间距连接器之类的注塑件的稳定注塑方面发挥威力。 C、HR保压控制，可以根据注塑品从8种模式中选择出射出到保压工序的压力响应性。在厚壁注塑件的收缩预防、薄壁注塑的翘曲预防和厚度均匀化方面发挥威力。